- 兴达机床量具
大理石（花岗石）平板的精度及鉴别方法
大理石平板又名为花岗石平板，花岗岩平板，岩石平板，大理石平台，花岗石平台，花岗岩平台，岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平板等。大理石取材于地下_的岩石层，经过亿万年自然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力_消失，形态极为稳定,因此精度高，刚性好，硬度高，耐磨性强。
大理石（花岗石）平板的规格及精度：
|
规格（mm） 长、宽、厚 |
重量（kg） |
000级 精度μm |
00级 精度 μm |
0级 精度 μm |
1级 精度 μm |
|
300*300*50 |
19 |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
|
400*300*70 |
25 |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
|
400*400*70 |
48 |
2 |
3.5 |
6.5 |
13 |
|
630*400*100 |
76 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
|
630*630*100 |
155 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
800*500*130 |
156 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
1000*630*130 |
284 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
|
1000*750*150 |
338 |
2.5 |
5 |
9 |
18 |
|
1000*1000*150 |
450 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1600*1000*200 |
963 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
2000*1000*200 |
1200 |
3.5 |
6.5 |
13 |
26 |
|
1600*1600*300 |
2312 |
3.5 |
6.5 |
13 |
26 |
|
2000*1600*300 |
2890 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
2500*1600*300 |
3612 |
4 |
8 |
16 |
32 |
|
3000*2000*500 |
9030 |
4.5 |
9 |
18 |
36 |
|
4000*2000*500 |
12040 |
5.5 |
11 |
22 |
44 |
|
6000*2000*700 |
25284 |
7.5 |
15 |
30 |
60 |
大理石（花岗石）平板材质鉴定：
1、在大理石平板上滴一滴墨水，如墨水很快四处分散渗入大理石平板里，即表示大理石平板内部颗粒较松，石材质量较差。但若墨水滴不发生渗透，则说明大理石平板的内部颗粒致密，石材质量不错。这其实是对大理石平板吸水率的简单测试，如果墨水滴不渗透可能说明石材的质地比较致密、吸水率较低。但是大理石平板表面一般都会涂刷一层防护剂，以防污渍渗透。即使客户看见墨滴不渗透也很可能是防护剂在起作用，而并非是大理石平板本身性能的体现。因为大理石平板的吸水率越低其使用过程中湿度的变化越不容易破坏其精度，所以可以认为大理平板的吸水率越小_越好。
2、敲击大理石平板，并留意听发出的声音，如果声音清脆则表明大理石平板质量很好，内部细均匀没有裂缝。如果声音粗哑，那_证明大理石平板内部有裂痕且质地疏松。这个测试只能说明大理平板的质地比较硬、脆且强度较高，并不能作为判断大理石平板好坏的_标准，因为大理石平板发出的声音与其本身尺寸有_的关系。
因为大理石平板选用的是_形成的石料，有缺陷在所难免。同时加工设备的优劣也是造成大理石平板缺陷的原因。有的大理石平板有缺陷（裂纹、砂眼等）,按照国家标准，各等级的大理石平板都允许有_的缺陷，详细规定可参照下文的技术要求。
大理石（花岗石）平板技术要求：
1、平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
2、平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、平板应用用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*10kg/cm、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS.
4、平板工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5、平板工作面的平面 度公差见表2的规定。
6、对采用对角线法或网络法检验平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。
7、平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
8、平板工作面中央的集中载荷区、施加的额定载荷和允许挠度值要符合规定。
9、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
10、若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
