一、一般概念

在机械加工过程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。

二、研磨的特点和目的

一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。

研磨的目的在于：

（1） 提高表面光洁度。

经机械加工后的零件，粗看上去表面很光滑，但放大来看表面是_粗糙的。

表 4-8-1   加工方法与表面光洁度 （ 微米 ）

加工方法    表面光洁度

  磨    1.5~80

  压光  0.9~5

  珩磨  0.15~2.5

  车  0.15~1.5

  研磨    0.08~0.25

 （2） 得到_的尺寸及_的几何形状。

 （3） 研磨后，零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。

三、研磨的种类

（1） 平面研磨

平面研磨是研磨工作经常遇到的加工项目，一般操作是在经过研磨的平板 （ 研磨平板 ） 上进行的。

（2） 球面及圆弧面得研磨

对于某些精密仪器及精密机械零件，只有当圆弧面或球面精度要求较高时方采用研磨手段。

（3） 圆柱面的研磨

圆柱面一般有两种研磨方法，一种是整体研磨套：另一种是可调式的研磨套。精度要求较高的轴类零件通常采用整体套研磨。

（4） 内孔的研磨

内孔研磨也有两种不同的研磨的方法，一种是手工操作进行研磨，另一种是用机床配合进行操作。他同样有整体研磨棒和可调式研磨棒之分。光洁度要求较高的内孔，一般采用整体研磨棒进行研磨。

（5） 螺纹及螺纹环规的研磨

为了提高螺纹的精度及光洁度，经常将车削或莫笑加工的螺纹再进行研磨加工。

（6） 非金属 （ 石墨 ） 研磨

石墨在研磨时常用水来作润滑剂，因此选用平板研磨时常选用玻璃面平板（将平板表面粘上一层玻璃后在进行加工）。

（7） 平面抛光

对于精度要求不太高的零件，研磨后可以进行抛光，对于精度要求高的零件用压砂平板研磨可以得到_的光洁度和_的精度