量规 是一种应用_广的量具。现代机械制造工厂的量规应用共有几十种，这些量规都可以按工件的检验方法、用途、应用的条件及构造来分类。

根据工件的检验方法可分为标准量规和_量规两种。标准量规按工件的公差范围开始的尺寸（即过端限界）来制造。制件的合格与否，可根据量规能否通过以及工件与量规之间的配合紧度来决定。因为接触紧度是由检验人员的感觉来决定的，所以工件的检验结果要看检验人员的经验如何而定。因此_存在主观性。用_量规检验时，制制的合格与否可用两个_尺寸制造的量规来确定。按公差范围的开始尺寸制成的量规，称为通端量规；按公差范围的_终尺寸制成的量规则称为止端量规。因此，当用_量规检验时，合格的工件可由通规和止规的通过度来决定。

在设计量规时，_从相似原则出发，根据这个原则通端量规应与被配合的零件相似，同时能限定零件被检验的各个部分，但止端量规须能分别检每一尺寸。按照相似原则制成的量规能_可靠的检验工件上对于正确几何形状发生偏差的尺寸。例如，对椭圆形孔来说，圆柱形的通端塞规只能检验孔的_小直径，而内径端规则可检验孔的_直径。如果孔径超出公差上限，_可把工件作为不合格。根据用途，量规可分为轴量规、孔量规、线尺寸量规、测定工作表面相互位置的综合量规，螺纹量规以及外形量规（样板）。按照构造，量规可分为不可调整的和可调整的两种，可调整式量规_是能重新调整到其他的尺寸或能将磨损部分予以补偿。

　   上面所说的量规的简单分类并不是很完整，因为它只包括_普遍的量规种类，而且只

是根据主要特征来分类。不论何种量规，对量规的制造标准基本相同：

　　①、而磨性：为了减少量规制造和定期检查的费用，_设法提高其耐磨性。度量表面

予以氮化能使耐性提高1~2倍，镀铬可提高2~4倍，用硬质合金包复可提高34~39倍。

　　②、检验效率：量规的合理构造可以_检查效率；应尽量采用带有导槽或钳口的单面

_量规。

③、工作尺寸的稳定性：量规_进行热处理（即人工时效）使量规的工作尺寸稳定。

④、精度：量规的工作尺寸，_按照量规的制造公差制造。

　　⑤、轻便而又具有高强的钢性：在度量时为了减少因量规变形而引起的误差，_需要具

有刚性。为了在检验中等和大尺寸时，能提高检查工作的灵敏性，并使检查员易于进行工

作，量规_轻便。