我国机床发展和机床行业再制造产业规模扩大

 市场反应:2011年我国从日本和德国进口的金属加工机床金额较上年分别增长50.3%和40%,主要以_产品进口为主。此外,中档机床也在大量涌入,我国从台湾地区和韩国进口的加工中心金额较去年分别增长23.7%和24.3%。相比较下,我国出口相当一部分产品是低端产品和原料型出口,关键零部件仍依赖国外进口的基本格局虽有改进但没有根本变化。
  
  直面现实,我们确实存在差距。要打败对手,_要有策略。工业与信息化部规划司发展规划处处长姚珺:
  
  1:在创新促进政策上,将加大在科技重大专项、战略性新兴产业专项等方面的研发投入,完善创新政策,鼓励发展技术创新联盟,加强知识产权保护,加强人才培养与引进。
  
  2:在市场培育政策上,要发挥好国家重大工程的牵引作用,建立和完善_装备首台套保险机制和示范应用制度,推动配套设备及_装备维修、支援、租赁、服务等产业配套体系建设和建立健全行业技术标准体系。
  
  3:在完善投融资政策上,要发展多层次资本市场以及风险投资、创业投资、融资租赁等,为中小企业、创新性企业提供服务。
  
  未来我国_装备制造业将侧重四方面的提升:一是增强自主创新能力,其中自主设计和集成创新是突破口;二是强化提升基础能力,包括基础原材料、基础工艺、基础零部件、技术基础能力等;三是提高信息化水平;四是促进制造服务化,如从单一服务向产品全生命周期的综合服务发展,从附加服务向增值服务发展等。

   随着我国工程机械进入报废高峰期,再制造市场潜力巨大。近日举行的“2012机床再制造标准与技术研讨会”上,有关_称,机床再制造将形成新兴产业,规模有望达到数百亿。

    作为世界上机床保有量_的国家,目前我国机床保有量达到800万台左右,役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。在未来5-10年,这些机床都可能形成相当规模可循环利用的再制造潜在资源。

    业内人士介绍说,旧机床经过再制造,绝大部分机床部件可以翻新使用,再制造的成本只有生产同类设备投入的三成。通过机床再制造这一循环经济生产方式,我国有望每年减少金属消费量100万吨。

    中国机电装备维修与改造技术协会会长张尧南告诉记者,2000年前我国的大重型机床约31万台,如果其中1%的大重型机床进行再制造,这个市场规模将达到数百亿元。

    机床再制造目前在一些发达国家已经成为一个新兴产业,并形成_规模和市场。相关资料显示,美国有300多家专门从事机床再制造的企业,欧洲_的机床制造企业——德国吉特迈集团股份公司(DMG)也将机床再制造作为重点发展的业务之一。

    但在我国,由于观念守旧,以及对再制造的认识不足,许多企业宁肯花大价钱购买新机床,也不愿翻修旧机床。_建议,再制造行业发展的关键在于市场,相关部门应积极引导企业,支持行业发展,在较短时间内扩大市场容量。

 

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