机床铸件采用消失模 / 树脂砂铸造，当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点：
   
    一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，_应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。
   
    二、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。
   
    三、浇注过程不可中断。在消失模铸 件浇注时，_保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，_易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。

    机床铸件的生产铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种_多，形状_复杂，用量也_，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

    铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

    ⑴表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

    ⑵表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）； 机床铸件

    ⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；

    ⑷表面粗糙度；

    ⑸轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。机床铸件对消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形⑵刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白.⑶涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h

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