热处理的常见的退火工艺种类有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，_退火等。退火的目的：主要是提高塑性，降低金属材料的硬度，利于工件的切削加工或压力加工，减少残余应力，提高成分和组织的均匀化，或为下一道热处理作好准备等。
    
    _退火和等温退火的特点：

    _退火又叫重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于各种碳钢和合金钢的铸锻件及热轧型材，也常用于焊接结构。也可作为一些工件的_终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

    球化退火的特点：

    球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，_切削加工性，并为以后淬火作好准备。

    床身铸件去应力退火

    去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在_时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。[2] 
   
    淬火特点：

    我们淬火_常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。超音频淬火是对机床导轨淬的常用工艺，淬火层一般在2.5-3mm，淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50 HT300材质----HRC48—52
   
    回火的目的有以下几个方面：

   ⒈降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。3． 稳定工件尺寸4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。