砂眼：在铸件表面货内部充塞有型砂的孔眼。

    产生原因：1、铸铁平板型砂表面强度不够。
             
              2、铸铁平板型模上无圆角或拔模斜度小导致钩砂。
             
              3、铸铁平板型模在浇铸前放置时间过长，风干后型模表面强度降低。
             
              4、在合箱时，搬运铸铁平板型模过程中有损坏。
 
    防止的方法：1、提高型砂粘土含量、及时补加新砂、提高表面强度。
               
                2、模样光洁度要求高，并合理做出铸铁平板型模圆角和拔模斜度。
               
                3、缩短浇铸前砂型的放置时间。
                
                4、合箱或搬运时要小心，避免损坏或掉入型砂腔里沙粒。
 
    气孔：气孔的孔壁光滑明亮、形状有圆形、梨形和针状，孔的尺寸有大有小，产生在铸件表面和内部。

    产生原因：1、小炉料潮湿、锈蚀严重或带有油污。
             
              2、浇铸时温度太低。
             
              3、溶液中铝的存在氢气较多。

    防止方法：1、妥善处理好炉料。
             
              2、提高浇铸的温度。
             
              3、减少砂型的水分。