1、消失模铸造泡塑珠粒的选用有三种：

    ①可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）；

    ②苯乙烯共聚树脂珠粒（简称STMMA）与可发性甲基丙烯酸甲脂； ③可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒 （简称EPMMA）。

    常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒（EPS），铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。

    珠粒特点：半透明珠粒，预发泡倍数40~60，粒径为0.18~0.80亳米（6种尺寸），

    一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的_小壁厚的1/9 ~ 1/10。

    2、消失模模型制作有两种情况：由泡塑珠粒制作：予发泡——熟化——发泡成型——冷却出模

    ①予发泡

    EPS珠粒在加入模具前，要_行予发泡，以使珠粒膨胀到_尺寸。 予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种：热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。

    ②熟化

    经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中_时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。

    ③发泡成型

    将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前_进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。

    由泡塑板材制作：泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型

    对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。

    对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。

    3、模型组合成簇：是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造_的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。

    与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，组织致密；6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大_作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。