龙门刨床床身的生产工序有哪些?

    龙门刨床床身的生产过程是一个综合性复杂工序的组合,包括许多生产环节和工序,从金属材料的准备,到造型,制芯,浇注,清理,消除缺陷,热处理等才能获得合格的床身铸件。
 
    龙门刨床床身生产过程主要工序包括:
  
    1.型砂和芯砂的制备:型砂的制备过程直接影响到型砂的质量,型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制。
  
    2.造型:用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。造型的方法种类很多,它取决于龙门刨床床身的形状,大小,和技术要求等。
  
    3.熔炼:通过加热使金属由固态转变为液体,并通过冶金反应去除金属液中的杂质,使其温度和成分达到规定要求的过程和操作称为熔炼。熔炼金属的设备种类较多,我们生产床身铸件、机床铸件、铸铁平板一般选用冲天炉或电炉。
  
    4.砂型烘干:对一些大型或质量要求高的刨床床身一般采用干型浇注。例如大型铸铁平台、机床床身铸件、机床工作台、机床铸件等。
  
    5.浇注:将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。
  
    6.清理:从龙门刨床床身上_表面粘砂,型砂和多余金属等的过程称为清理。
  
    7.热处理:将龙门刨床床身加热到_的温度范围,保温一段时间,再以规定的速度冷却到适当的温度,以获得预期的组织与性能的过程,叫热处理。对龙门刨床床身进行热处理的目的是为了消除床身的铸造应力。比如铸铁平台、机床铸件、机床工作台都要经过热处理后才能进行加工。
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